1. ಯೋಜನೆಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಈ ಬಾರಿ ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ಇನ್ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಗ್ರೂಪ್ನಿಂದ ಸಹಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಆಟೋ ಕಂಪನಿಯು ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಅಭ್ಯಾಸಕಾರನಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ನಂತರ,fನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗ ಬಹು ಶಟಲ್ ಪರಿಹಾರನಾನ್ಜಿಂಗ್ ಇನ್ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಗ್ರೂಪ್ ಒದಗಿಸಿದ ಈ ಸೇವೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯವಹಾರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು. ಕಂಪನಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವ್ಯವಹಾರ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆದೇಶ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯೋಚಿತತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ, ಇದು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.
3PL ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:
- SKU ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಸರಕು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ..
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕಪಾಟುಗಳು ಅಥವಾಬಹು ಹಂತದ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ SKU ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಬಾಲದ SKU ಗಳನ್ನು ಕಪಾಟಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. - ಗೋದಾಮಿನ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ದರ
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗೋದಾಮಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಡ್ರೂಮ್ ಇದೆ9 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಮೂರು ಅಂತಸ್ತಿನ ಅಟ್ಟವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಬೆಳಕಿನ ಕಪಾಟುಗಳು ಮೇಲಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಾಡಿಗೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. - Tಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಾರರಿದ್ದಾರೆ.
ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರದೇಶವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಓಟದ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಏಕ-ವ್ಯಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಪೂರಣ, ಆಯ್ಕೆ, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ವರ್ಗಾವಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. - ಗೋದಾಮನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗೋದಾಮುಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೂಲ್-ಪ್ರೂಫ್ ವಿಧಾನಗಳ ಕೊರತೆಯಿದೆ. ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ತಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕೂದಲನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ನಂತರದ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. - ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆ
ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ ಯುಗದ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾಹಿತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
2. ಯೋಜನೆಯ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ಯೋಜನೆಯು ಸುಮಾರು2,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಸುಮಾರು ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ10 ಮೀಟರ್ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೀವ್ರ ಶೇಖರಣಾ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸುಮಾರು20,000 ಸರಕು ಸ್ಥಳಗಳು. ಟರ್ನೋವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳು, ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು70,000 SKUಗಳು. ಈ ಯೋಜನೆಯು15 ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದಬಹುಶಟಲ್ಗಳು, 3 ಬಿನ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ರ್ಯಾಕ್ ಎಂಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ನ 1 ಸೆಟ್ಮತ್ತುಬಾಕ್ಸ್-ಟೈಪ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ ಫ್ರಂಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಮತ್ತುವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ 3 ಸೆಟ್ ಟೇಬಲ್ಗಳು.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯುಡಬ್ಲ್ಯೂಎಂಎಸ್ಉದ್ಯಮದ ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿಎಸ್ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿಭಜನೆ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಳಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1)ಒಳಬರುವ
- WMS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುತ್ತದೆ;
- ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆನ್ಲೈನ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪತ್ತೆಯ ನಂತರ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಅಸಹಜತೆಯಿಲ್ಲದೆ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;
- ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿತರಣಾ ತರ್ಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಬಹು ಶಟಲ್ ಮೂಲಕ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸರಕು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಬಹು ಶಟಲ್ನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು WMS ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಅದು ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2)ಎಸ್ಕೋಪ
ಹಿಂದಿನ ದೊಡ್ಡ ದತ್ತಾಂಶ ತೀರ್ಪಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂರು ABC ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಗೋ ಸ್ಪೇಸ್ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ABC ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ನ ಉಪ-ಚಾನಲ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಎದುರಾಗಿರುವ ಸರಕು ಸ್ಥಳವನ್ನು ವರ್ಗ A ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪ್ರದೇಶ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವು ವರ್ಗ B ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವರ್ಗ C ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.
3). ಆರಿಸಿ
- ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ERP ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ತರಂಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಇರುವ ಶೇಖರಣಾ ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರಹೋಗುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;
- ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಮಲ್ಟಿ ಶಟಲ್, ಬಿನ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ವಸ್ತು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪಿಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಒಂದು ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ವಸ್ತು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ;
- WMS ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಇರುವ ಗ್ರಿಡ್ನ ಮಾಹಿತಿ, ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬೆಳಕು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ನೆನಪಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ನ ಪಿಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
- ಬಹು ಆರ್ಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಟನ್ ಲೈಟ್ಗಳಿವೆ, ಮೂರ್ಖರನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಳಗಿದ ಆರ್ಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
4). ಆರ್ಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಔಟ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
ಆರ್ಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅದನ್ನು ವೇರ್ಹೌಸ್ ಪೋರ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. PDA ಮೂಲಕ ಟರ್ನೋವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಯೋಜನೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
ಈ ಯೋಜನೆಯು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆಹಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳುವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
- ಗ್ರಾಹಕರು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಸಾಮಗ್ರಿ SKU ಗಳಿವೆ.
- ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸರಕುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತೀರ್ಪಿನ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
- ವ್ಯವಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಒಳಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನಿರಂತರ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಮೂಲಕ, ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತುಹಲವು ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು ಇದ್ದವು.ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ:
- ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಗಾತ್ರದ ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಪ್ರೌಢ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಸ್ಕಾರ್ಟ್
- ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ.
4. ಅನುಷ್ಠಾನeಪರಿಣಾಮ
• ಕಂಪನಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ
• ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
• ಹೆಚ್ಚಿದ ಥ್ರೋಪುಟ್
• ಮಾಹಿತಿೀಕರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಎಂಬುದು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜಿತ ಸನ್ನಿವೇಶ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಒಳಬರುವ, ಹೊರಹೋಗುವ, ವಿಂಗಡಿಸುವ, ಮಾಹಿತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಡೇಟಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವ್ಯವಹಾರದ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ನಿರಂತರವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಆಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ಇನ್ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ (ಗ್ರೂಪ್) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್
ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್: +86 25 52726370
ವಿಳಾಸ: ನಂ. 470, ಯಿನ್ಹುವಾ ಸ್ಟ್ರೀಟ್, ಜಿಯಾಂಗ್ನಿಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ನಾನ್ಜಿಂಗ್ Ctiy, ಚೀನಾ 211102
ಜಾಲತಾಣ:www.informrack.com
ಇಮೇಲ್:[ಇಮೇಲ್ ರಕ್ಷಣೆ]
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-29-2022
